3d打印支撑的作用

文章阐述了关于3d打印做支撑，以及3d打印支撑的作用的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、3d打印机切片软件加支撑问题!!!
• 2、3d打印多余的支撑物会消耗多余的材料
• 3、3D打印模型是不是都需要支撑
• 4、在3D打印可以活动的模型时,一般我们应该预留多少间隙?该不该使用支撑...
• 5、3D打印多余的支撑物会消耗多余的材料吗
• 6、3D打印为什么支撑架更平滑?

3d打印机切片软件加支撑问题!!!

1、模型设置 添加支撑、切片。这里注意检查一下支撑位置和数量。调节喷印位置，在Z轴方向移动10mm，离开基座，避免过多的底板及底板造成支承拆卸麻烦及清洁。

2、比如麋鹿的角。这时候，我们可以在模型合适的部位添加一个支撑，这样打印的时候，打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们通过一些方法将支撑体去除即可。有些支撑是水溶性材料制成，后期去除很好处理。

3、打印：根据上述的流程，3D数据建成后，再通过3D打印前的数据处理poledevs做好三维数据破面的修补、最好打印角度放置，加支撑，再切片导出用于3D打印机的格式文件，就可以输入3D打印设备做好生产，获得手办模型白模。

4、在完成3D模型的创作后，为了打印出一个完整正确的实物，需要将其输入到3D打印机中进行切片操作。切片可以根据用户的设定进行定制化处理，比如调整支撑结构的密度和高度、修改infill参数等。

3d打印多余的支撑物会消耗多余的材料

1、陶瓷材料 陶瓷材料包括粘土、高岭土等天然硅酸盐材料和氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料等。这些材料具有硬度高、耐高温、物理化学性能稳定等聚合物和金属材料不具备的优点。

2、当今流行的材料是塑料（树脂、尼龙、ABS、PLA），所以这部分在工业领域的应用也很普遍。金属，特别是铝合金、不锈钢、钛和钴的衍生物，在医疗、航空航天、汽车制造等领域有着突破性的应用。

3、在3D打印中，T形结构需要使用支撑来保证打印过程的顺利进行以及成品质量的稳定。常用的支撑材料包括与被打印材料相同或类似的塑料材料，如PLA、ABS等。

4、而3D印刷技术于1990年代中期问世，它是一种新型的快速成形设备，它***用了诸如光固化、纸叠层等技术。

3D打印模型是不是都需要支撑

不是的，用打印的材料做支撑也是可以的呀，如果模型很好打，就不需要支撑了。

其实需不需要加支撑，全看建模时你下的功夫大不大了，你可以为必须突出来的部位设计上支撑物或连结物等，来减少加支撑的几率。

使用支撑结构：对于具有悬空部分或大量细小细节的模型，使用支撑结构可以提供额外的支撑，以防止模型倒塌或产生缺陷。支撑结构可以轻松移除，并且可以减少打印过程中的失真和变形。

D打印支撑是指为了保持3D打印物品的物理平衡而产生的支架材料。不同的生产工艺支撑的方式甚至目的有所不同。像FDM会需要大量支撑，SLS塑料，很多情况下不需要支撑。

D打印的支撑结构显着增加了模型的成本。支撑结构消耗材料，然后将其移除并丢弃。所以你使用的3D打印支撑结构的每一个点都会增加模型的成本。3D打印支持结构可增加打印时间。

在3D打印可以活动的模型时,一般我们应该预留多少间隙?该不该使用支撑...

度法则：一般模型里超过 45 度的突出部位，打印时都需要加支撑.所以咱们建模的时候，尽量避免较大角度的突出。

预留公差对于需要组合的模型，我们需要特别注意预留公差。

模型要求：在底部不加支撑的情况下，模型需要打印的底部一定要能支撑整个模型，如果模型底部不平底座只有几个接触点，请用修复软件把底部切平或者用切片软件下沉。

这个时候，我们可以在模型合适的部位加上一个支撑，那样打印的时候，3D打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们利用一些方法将支撑体除去就可以。有些支撑是水溶性材料制成，后期除去很好处理。

且3D打印可以使用树脂，更多是使用塑料，如ABS\PLA等，耗材制成的，模型是可以打印，但是，最难的是后期处理，需要打磨，抛光，上色等等。FDM的打印机精度差，纹路很明显，再加上支撑的地方，需要花费大量精力去处理。

也可以使用加热的打印床。没有它也可以完成，但建议无论如何，还要检查哪个温度最适合于此，因为对于所有 PLA 长丝而言，他将永远不会相同。

3D打印多余的支撑物会消耗多余的材料吗

节约成本之余也更为环保，减少材料使用率。如果模型较为厚重且是实心设计，尝试做成空心的将能降低大部分的成本。此外，按比例缩小设计比例也是一种行之有效的方法，也是降低打印成本最高效的方法。

D打印的支撑结构显着增加了模型的成本。支撑结构消耗材料，然后将其移除并丢弃。所以你使用的3D打印支撑结构的每一个点都会增加模型的成本。3D打印支持结构可增加打印时间。

FDM熔融沉积和SLS选择性激光。FDM熔融沉积成型技术在打印过程中需要使用支撑结构，这会导致一定的材料浪费，影响利用率。SLS选择性激光烧结技术不需要支撑结构，表面粗糙度较大，需要后续处理。

不简单。根据查询“3D打印技术”相关消息得知，3d打印支撑结构设计不简单，增加了模型的成本，支撑结构耗费材料，部分模型也会随着支撑结构断裂。

材料、运输和机器时间较少也可能导致排放和能源消耗较少，从而提高整体可持续性；零件、工具和材料较少，大大降低了存储时间、工厂存储面积和相关辅助成本。3D资本节约不止于此。

3D打印为什么支撑架更平滑?

1、但是，这种方式的成品表面比较粗糙，无法满足表面平滑的需求。三维打印技术（3DP）：小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。

2、但抗形变能力强。维他灵支架是钴铬支架的升级款，增加了延展性能，这种材料目前在临床上的应用也是比较广泛的。每种支架都有自己的缺点以及优点，患者要结合自身情况和经济水平，选择更适合自己的支架。

3、到目前为止，MJP3D打印是唯一能够打印多色模型的技术。MJP3D打印具有极高的加工精度，可打印的层厚度低到16微米。支撑材料容易熔化或溶解，所以去除支撑的过程是无损和容易的。因此，打印模型的表面是平滑的。

关于3d打印做支撑，以及3d打印支撑的作用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。