3d打印走线宽度
本篇文章给大家分享3d打印首层线宽，以及3d打印走线宽度对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
3D打印模型问题
1、故障一：模型粘不到3D打印机工作台喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张薄名片厚度。工作台温度太高或者太低。
2、成本过高 使用3D打印所需的花费比较高昂。就拿最便宜的桌面型3D打印机来说，质量好些的需要3万元，便宜点的也要好几千 （2）工艺自身限制 3D打印是通过逐层叠加材料的方式来制作模型，所以也叫增材制造。
3、物体模型必须为封闭的也可以通俗的说是“不漏水的”（Watertight）。有时要检查出你的模型是否存在这样的问题有些困难。
4、D打印用的模型底部最好是平的，这样既能增加模型的稳定性，又不需要额外的支撑。可以直接用平面切割底座，获得平整的底面，也可以添加个性化的底座。预留公差对于需要组合的模型，我们需要特别注意预留公差。
5、壁厚是影响3D打印是否能顺利进行的关键因素。没有壁厚，3D模型就会充满碎片和线条，3D打印机就无法打印。
如何解决FDM3D打印机在打印过程中翘边的问题?
1、可增加垫子结构，来加固打印平台的粘着力。即使打印机有加热床，还是建议用胶水，并且调平打印床。（2）“大象腿”：要想同时避免翘边和“大象腿”，有点难。
2、措施可使用固体胶棒少量涂抹在打印平台上，会一定程度的避免翘边问题，但受打印速度、模型形状等客观因素影响，也有可能会无法粘结，应视情况而定。
3、打印环境温度不稳定，导致材料固化过程中卷曲翘边。解决办法：底板加热到50度，找个壳体结构把3d打印机全封闭起来，营造恒温环境。工作台上未粘贴美纹纸/高温双面胶来固定。
4、尽量自己设计打印底座：模型底部和平台接触面积大了可以有效减少翘边，比如最知名的老鼠耳朵，如下图，这是一种圆盘状或是圆锥状的底座，增加抓地力。
5、D打印机打印的产品翘边，主要因为温度的原因，底层的温度偏低，在第二层以后，因为热胀冷缩的原因，会导致第一层的底面被带起。目前没有特别好的方法解决这个问题，常见的几种解决方式仅供参考。
3D打印机如果挤出流量正常的话线宽应该是多少宽?
第一层线宽太宽标准的话有1mm就够了。第一调整打印头与平台高度可太高0.1mm进行测试。第二减少第一层线宽，这个在切片时可进行设置。
善用线宽：玩3D打印机时，有一个很重要但常常被忽略的变数，那就是线宽.线宽是由打印机喷头的直径来决定的，大部分打印机喷嘴直径是0.4mm。
原因喷嘴离工作台距离太远：调整工作台和喷嘴距离，其距离最好控制在刚好可以通过一张薄名片厚度。第一层打印的线宽大约应在1mm左右，并分布均匀且平整。
防翘边、粘度强、整洁大方。11 注意记录你打印时的周围环境情况。房间内空气流动或者温度变化影响，都会放大翘边情况。
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