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3d打印金属零件

文章阐述了关于3d打印金属零件,以及3d打印金属零件过程的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

激光3D打印,什么是激光3D打印

激光3D打印技术,是新兴的技术之一,为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。激光3D打印***用4台激光器同时扫描,解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等技术难题,实现了复杂金属零件高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。

目前主流的激光3d打印技术可以分为:(FDM)技术、(SLS)技术、(LAM)技术等。(FDM)技术 (FDM)技术这是目前使用最广泛的3D打印技术之一。它使用热熔的塑料或金属粉末,通过激光束的热量熔化并逐层堆积以创建物体。

3d打印金属零件
(图片来源网络,侵删)

以三维模型为基础,***用高能激光器对粉末状材料或塑料等可粘合材料进行逐层打印来构造物体的技术。

D打印机一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

3D打印可以打印金属吗?多少钱?电器零件可以打印?

1、现阶段,能够3D打印的金属材料可以包含:不锈钢、钛合金、镍基合金、铝合金等,主要用于航空航天、汽车非承重件的制作,主要是以轻量化为主导。如果电器零件因为复杂的原因需要3D打印,可以通过其他途径进行解决。

3d打印金属零件
(图片来源网络,侵删)

2、铝打印价格:10元/克价格一般在12块钱左右,其他同上,具有优良的物理、化学和力学性能,在许多领域获得了广泛的应用,但是铝合金自身的特性(如易氧化、高反射性和导热性等)增加了选择性激光熔化制造的难度,需要STP、STL文件。

3、此外,加了玻璃纤维和铝粉的尼龙材料还可以打印一些具有金属特性的家电和电动工具等。

如何举一个零件,说明3D打印与传统加工相比的优缺点?

数字化制造可打破零件结构尺寸的约束、实现更为复杂的造型以及更大或者更小尺寸,弥补传统机器生产及人工难度无法实现等问题。实现在生产环节中可减少生产环节,尤其可实现无模化生产,有效节省时间,可加快生产周期。

而且,由于3D打印***用“分层制造,层层叠加”的增材制造工艺,层与层之间的结合再紧密,也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美,而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

3D打印实现了一体化成型制造。与传统制造技术相比,3D打印可以直接打印出产品的一体化结构,无需多个零部件的组装,减少了人力和时间成本。例如,波音公司使用3D打印技术打印了一架喷气式客机的导管,一个整体替代了20多个组件,减少了存储空间和管理工作。

就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。对3D打印机而言,制造形状复杂的物品成本不增加,制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式,并改变我们计算制造成本的方式。产品多样化不增加成本。

为什么金属3D打印件会有缺陷

毛细孔。我们需要知道的一点是,在金属3D打印的过程中会有一些小孔。当粉末的尺寸大于层厚,或者激光搭接太稀疏时,就会出现小孔,或者熔化的金属不能完全流入相应的区域。金属3D打印机操作员需要针对特定的材料和任务调整设备。

内部缺陷比较难避免3D金属打印机一般是靠激光或电子束逐层融化金属粉末的方式制造零件,由于3D打印机的金属粉末很小,一般为15微米至100微米之间,当激光或者是电子束照射金属粉末,粉末融化甚至气化,形成气体的流动,导致成形路径附近的粉末被冲走,这样可能造成临近粉末成形时会有微小的孔隙和缺陷。

金属3D打印是将金属粉末一层层涂抹堆积,然后用激光烧结,造成它打印产品的速度较慢(铸件尺寸精度越高,分层越细,打印次数越多,时间就越长),这点上效率无法和铸造比。金属3D打印机,目前成本较高,也是一大缺陷。

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3DP(Three-DimensionalPrinting)3DP即三维打印快速成型技术,其与传统二维喷墨打印接近,从喷头喷出粘结剂(彩色粘结剂可以打印出彩色制件),将平台上的粉末粘结成型,通常用***用石膏粉作为成型材料。3DP技术目前主要应用有两个:全彩3D打印及砂模铸造。

FDM(熔融层积): 桌面级神器,简单易用。 NPJ(Xjet金属3D打印): 速度与精度并存,潜力无限。 SLM(选区激光熔化): 金属打印中的精英,激光振镜系统起关键作用。 SLS(选区激光烧结): 适用塑料与金属陶瓷,打造独特零件。 LMD(激光熔覆): 粉末熔覆,工作台面上的魔术师。

3D打印零件一定要做热处理吗?

大部分打印零件在从基板上切除前都要做去应力退火,保证从基板上切除后不发生变形。有些零件根据客户需要会做固溶时效等热处理调节性能。

然而,金属3D打印零件通常需要通过热处理来提高材料的机械性能和耐腐蚀性等性能。热处理是一种工艺,通过特定的加热和冷却过程来改变材料的组织结构和性能。在金属3D打印中,热处理也是至关重要的步骤,控制热处理过程参数可以使打印出来的零件性能得到保证。

金属3D打印不同于非金属3D打印,有些部位需要添加支撑保证成形。支撑和零件是相同材料,有一定的强度,后续需要人工花时间去除。甚至有的地方还要打磨抛光;有些对性能有要求的零件还要做热处理;有些对尺寸精度要求很高的零件也要做后期金加工保证精度。

举例来说,如果要打印一个用于承受拉力的零件,可以选择使用碳纤维填充的3D打印材料,并将打印方向设置为与拉力方向一致。此外,还可以通过增加层厚度和后续的热处理来进一步增强其强度。而对于一个需要承受压力和冲击的零件,则可以选择使用较厚的层和优化的打印方向来增强其强度和稳定性。

D打印技术后处理过程中,可以通过增加填充密度、使用更强的粘合剂、进行热处理或加入增强材料等方法来加强零件的强度。 增加填充密度:在3D打印过程中,可以通过增加填充密度来增加零件的强度。填充密度是指在打印过程中填充物所占的比例。

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