1、D打印技术类型:FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。
2、FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA SLA:光固化成型,主要材料光敏树脂 3DP:三维粉末粘接。
3、三维打印技术(3DP):小型化和易操作性,适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合,但缺点是精度和表面光洁度都较低。
据资源库获悉,近日,美国3D打印公司Carbon发布了2款全新的机型M3 和 M3 Max,声称为下一代创新的数字光合成 (DLS) 技术。而在此之前,Carbon于2017年推出了M2 3D打印机 ,而2019年推出L1 3D打印机。
三维立体印刷工艺、激光选区烧结工艺和激光选区熔化工艺都是现代制造业中常见的3D打印工艺,它们的原理和实现方法有所不同:三维立体印刷工艺(Fused Deposition Modeling,FDM)三维立体印刷工艺使用热塑性材料,将其加热至熔点后,通过喷嘴挤出成型,将模型逐层构建。
d打印的累积技术工艺技术包括以下几点:FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。
SLS:是一种选择性激光烧结工艺,它通过激光烧结粉末颗粒来完成,通常使用尼龙粉末,SLS的精度约为±0.3毫米,虽然SLS打印的尺寸公差为±0.3%,但仍存在层与层之间可能以不同的速率冷却的情况,可能导致翘曲问题,解决方法是将其留在粉末床上直至完全冷却。
熔融沉积造型(FDM)FDM加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
DP:三维粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。三维印刷(3DP)工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年,e.m.Sachs申请了三维打印专利,这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺,由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。
首先所用原料不同,传统的打印技术所用到的原料是墨水,而3D打印所用的材料是3D打印金属粉及一些化学材等材料。
根据成型原理分类如下:FDM、SLS、SLA、DLP等,其中行业最具发展前景的技术是3DP,被普遍认为是唯一可以实现批量化生产的技术。维捷Voxeljet是砂型3DP技术的发明人,有陶瓷、聚合物粉末、砂、PMMA等4大块3DP材料体系。
目前比较流行的3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP 技术、SLS选区激光烧结等。SLA/DLP技术 SLA 是Stereo lithography Appearance的缩写,即立体光固化成型法。
喷墨打印机喷墨打印机都是***用墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像,喷墨打印机也是比较流行的打印机,而喷墨打印机的类型也是很多的,比如普通喷墨打印机和数码相片打印机、便携移动式喷墨打印机。
激光立体光固化技术(SLA):成型速度快,精度和光洁度高,但是由于树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或形变,运行成本太高,后处理比较复杂,对操作人员的要求也较高,更适合用于验证装配设计过程。熔融沉积造型技术(FDM):可用于工业生产也面向个人用户。
优缺点:LCD机便宜,分辨率好。但是,液晶屏寿命短,需要定期更换。LCD 3D打印的亮度非常弱,只有10%的光穿透LCD,90%的光被LCD吸收。此外,如上所述,部分泄漏会导致地板的光敏树脂转换暴露,因此必须定期清理水槽。目前,LCD光固化3D打印机在牙科、珠宝、玩具等领域有应用。
LCD光固化3D打印机打印精度高,一般***用分辨率为4K甚至8K的透明屏幕,可以轻松达到100微米的精度,技术上优于SLA技术。
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