3d打印缩放
简述信息一览：
3d打印误差有哪些
D打印误差类型 分层误差。 精度误差。 收缩误差。 喷嘴影响误差。解释及内容：分层误差：这是指由多层构建引起的误差。在3D打印过程中，物体的构建是通过层层叠加实现的，每一层的厚度都会形成一定的精度损失。
首先，3D打印机并不是单一的移动方向，综合而言是3个维度：上下、左右、前后。任何一丝的移动，都是部件之间的摩擦，始终会有细微的偏差。一层层的偏差多了，整体来看偏差就大了。
减少FDM3D打印机的使用误差，方法有：工作台造成的机器误差 。工作台造成的偏差可分成z轴方向的运动偏差和X-Y平面的偏差。
第一 设备移动精度任何机器异动都会有一定的误差，是运动部件与导轨间的精度。第二 材料pla。abs等融融塑料本身的收缩膨胀造成的打印误差。高性能材料打印成型效果好表面光洁度高。第三 打印层厚，3d打印是对模型进行分层切片，然后卓层打印，较小的层厚影响表面光洁度，和细节。
这跟材料的收缩率有关系。材料的收缩率一般都是一个比例，比如2%这样，所以尺寸越大，误差的绝对值就越大，超过10cm的工件就应该使用考虑收缩率之后的尺寸来进行打印了。
d打印1毫米误差不算正常。***用皮带传动的3D打印机会导致0.1到0.2mm的误差。因此3d打印1毫米误差不算正常。3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础。
3D打印材料大解析
顾名思义，Elasto Plastic是一种新型柔软的3D打印材料，在进行塑形时和ABS一样均***用“逐层烧结”原理，但打印的产品却具有相当好的弹性，易于恢复形变。这种材料可用于制作像3D打印鞋、手机壳和3D打印衣物等产品。
SLA光固化快速成型光敏树脂材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。
然而，纸材3D打印需特别留意湿度，防潮处理是关键。OM原型在吸湿后可能影响层间粘合，短期密封处理是保持性能的必要手段。SLA以光敏树脂的逐层固化展现高精度和光滑表面，但成本高昂，且树脂可能带来安全隐忧。加入CMF设计研修班，我们致力于提供专业的课程资源，关注我们的公众号获取更多深度解析与应用实例。
揭开3D打印的秘密：电子束自由成形制造技术（EBF）的深度解析 EBF，即电子束自由成形制造，这项前沿技术最初由美国NASA兰利研究中心孕育，Sciaky作为其研发领域的领航者，如今正积极参与DARPA的“创新金属加工 - 直接数字化沉积”项目。其核心应用领域聚焦在航空航天领域，为高效制造与设计带来了革命性的变革。
为什么3D打印大件误差大
这跟材料的收缩率有关系。材料的收缩率一般都是一个比例，比如2%这样，所以尺寸越大，误差的绝对值就越大，超过10cm的工件就应该使用考虑收缩率之后的尺寸来进行打印了。
第一层线宽加宽---原因：线宽越宽，从挤出孔挤出的料就越多，塑料和列印台挤压的力量也会越强。这样可以增加作品与列印台的黏合，进而减少翘边的状况。不要吹风---吹风会让列印加速冷却。如果列印件狠小，来不及冷却就要开始印下一层，那会导致崩塌的发生，需要吹风来加速冷却。
二：价格方面 PLA打印由于设备和耗材的价格都相对低廉，所以一般来说PLA打印的价格是相对较低的，而且这种成型工艺可以很方便地调节模型的填充密度，那在打印较大的模型时可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客户打印较大件的模型而又对表面效果要求不高时会选择使用PLA以降低成本。
并在法国波尔多完成抛物线失重飞行试验，国内首台空间在轨3D打印机宣告研制成功。这台3D打印机可打印最大零部件尺寸达200×130mm，它可以帮助宇航员在失重环境下自制所需的零件，大幅提高空间站实验的灵活性，减少空间站备品备件的种类与数量和运营成本，降低空间站对地面补给的依赖性。
Allcct：整个机器封闭，有一个门，机器重量感觉很沉稳，打印时也非常安静。机器的精度不错，操作上手也很快，打印的镂空模型效果不错，模型质量看起来也很光滑。刚开始设置不熟练，打印大件时出现翘边，慢慢熟练后应该会打得更好。ANYCUBIC：操作也很简单，直接找图纸，用切片软件设置好就行。
这不一定是由于机器的问题导致的，还有可能是因为3D打印机所使用的ABS材料或者PLA材料，或者是由于操作打印机的软件参数设置不当导致打印出的模型出现问题。最后为您推荐一下许昌点创三维科技有限公司的3D打印机，这家的机器性能稳定，售后服务齐全，产品种类也比较多。希望这些回答能给您带来帮助。
3d金属打印快速模具
同时，电弧增材技术突破国防界限，进入民用市场，粉末床熔融和定向能量沉积成为行业热点。粘结剂喷射技术如BJ（粘结剂喷射）的应用广泛，MBJ在Apple Watch生产中的应用展示了其潜力，而粉末挤出打印（PEP）与升华三维技术也备受瞩目。
制造时间：快速模具的制造时间相对较短，通常可以在几天或几周内完成。而传统模具需要更长的制造周期，通常需要数周甚至数月的时间。制造成本：快速模具的制造成本较低，因为它们使用的是快速制造技术和材料，如3D打印和快速铣削。
有效缩短交货周期时间，***用模具3D打印技术加工的模具组件非常具有速度优势。虽然在设计阶段时间大致相同，但成品部件的打印可以在几天内完成，快的甚至当天能出成品，而***用传统工艺加工则需要几周甚至几个月的时间。这样就大大降低了交货时间。直到现在，模具3D打印还被用于一小部分模具中。
D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是***用数字技术材料打印机来实现的。
3d打印机打印的模型比建模尺寸小怎么解决?
1、切片软件设置。一些切片软件有设置默认的缩放比率。确认这些设置都置零。XY轴驱动脉冲数。重新计算和设置固件中XY轴电机的脉冲数。重新校准机器。
2、缩小UG建模的实体可以用[缩放体]功能来实现，方法具体如下：3D打印一般的只能打15厘米左右的物体，最大能打38厘米左右的物体，与测量得到的实体最大尺寸相比得到缩小比例值。
3、也可以使用建模或者修复的软件，比如netfabb ，meshmix，调整好零件精确尺寸后在打印。
4、模型尺寸可以在你设计软件中定义尺度，也可以在打印的时候等比例缩放到相应大小。你的建模是皮还是壳，会影响你打印的结果。一般在设计软件中可以通过壳属性，设定打印的壳厚度。
5、要保持一致。Rhino3DNURBS（Non-UniformRationalB-Spline）非均匀有理B样条曲线。是一个功能强大的高级建模软件；也是三维专家们所说的——犀牛软件。Rhino是由美国RobertMcNeel公司于1998年推出的一款基于NURBS为主三维建模软件。其开发人员基本上是原Alias（开发MAYA的A/W公司）的核心代码编制成员。
6、D打印缩放比例跟制作实物的尺寸有关，通常情况考虑以下几点：设计图是按比例设计的，所以实际制作需要缩放；设备成型尺寸有限，个别会考虑把物体缩小到机器刚好一体成型的大小，而不用拼接；为了追求更高精度和更快的成型速度，会缩放模型，越小精度越高，制作时间越短。
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