3D打印比赛题目
今天给大家分享3D打印比赛题目，其中也会对3d打印比赛题目及答案的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
- 1、3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状...
- 2、为什么3d打印机打印大点的模型容易翘边?
- 3、3d打印不良
- 4、3d打印模型出现底部结构收缩
- 5、3D打印过程中挤出机发出卡卡的异响,听着很害怕!
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状...
1、A 试题分析： 3D技术无论多么先进也离不开客观物质基础。打印人体器官必须从人体上取出干细胞组织，故选项A正确；选项B 说***确，但是与题意无关，因为题目讲的是改造世界；选项C与题意无关；选项D说法过于绝对。故本题答案选A。
2、A 试题分析：选项B 说***确，不符合题意，因为材料说的是人们能够能动的改造世界；选项C说***确，但与题意无关，因为材料中体现不了实践的历史性；选项D说法过于绝对，故排除；选项A符合题意，且说***确。故本题答案选A。
3、第一步：知识定位 本题考查科技常识。3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
4、D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是***用数字技术材料打印机来实现的。
5、D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层，3D打印就是一层一层的把薄层打印出来，上一层覆盖在下一层上，并与之结合在一起，直到物件打印成形。
为什么3d打印机打印大点的模型容易翘边?
D打印机（）打印大模型容易翘边的原因有：第一，由于平台表面预热不均或温差较大。打印平台的加热是通过把加热片固定在平台底部的中心位置，再向四周传热这样的过程，所以难免会遇到加热不均或温差较大的情况。第二，平台的温度过高或者过低，造成模型（或部件）没有很好地固定在平台上。
原因：为了避免翘边，用户常常会压扁第一层材料。这容易使底部突出——因此成为“大象腿”。也可能随着模型重量的增加而对第一层材料形成挤压，如果此时底层还未固化（尤其是打印机有加热床的情况下），就可能形成此问题。处理：要想同时避免翘边和大象腿，有点难。
3D打印机翘边的主要原因是塑料在冷却过程中发生的收缩。当打印的小面积作品时，这种收缩的影响相对较小。然而，在打印大尺寸作品时，每单位面积的收缩累积导致内拉力增强，从而引起边缘翘起的现象。 应对翘边的常见方法包括：- 增加第一层的线宽和打印腊的宽度。
D打印机打印的产品翘边，主要因为温度的原因，底层的温度偏低，在第二层以后，因为热胀冷缩的原因，会导致第一层的底面被带起。目前没有特别好的方法解决这个问题，常见的几种解决方式仅供参考。可以在底部增加热床，使温差缩小。打印同时使用风扇对新建层进行快速冷却，减少效果影响。
D打印模型翘边的主要原因有两个：打印环境温度不稳定，导致材料固化过程中卷曲翘边。解决办法：底板加热到50度，找个壳体结构把3d打印机全封闭起来，营造恒温环境。工作台上未粘贴美纹纸/高温双面胶来固定。解决方法：在工作台上粘贴美纹纸/高温双面胶来固定模型。
翘边是指你的打印部件边缘翘起脱离平台。以下有几项提示能够帮你避免发生：在你打印前确保打印垫上有一层胶。特别是在你知道会出现翘边的地方多涂点胶。最好将打印头和打印平台紧密结合，比普通状况下要再紧一些。这样会帮助你做出最好的层打印。
3d打印不良
将耗材盘安装在3d打印机的主壳料盘盒内，安装前注意观察料盘耗材有没有缠绕、打结等等不良情况。将耗材头剪成塔尖形状，穿入导丝管及进料电机孔更方便。将耗材穿过导丝管，从电机小孔出穿入，送到喷头电机进料口。3D打印机喷头加热到200度以上，将耗材穿入进料口，拧紧调节螺钉旋钮。
d打印机操作面板按键失灵 先关闭3d打印机，拔掉电源线，等一分钟再接上，然后开机，几秒钟后，应该可以听到开机声音，如果听到声音，说明机器可以正常启动，这时再尝试操作按键。如果开机听不到***，说明机器没有正常启动，这时可以尝试按一下打印机复位键，重启。
D打印技术是无法应用于大量生产，所以有些专家鼓吹3D打印是第三次工业革命，这个说法只是个噱头。富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。
成本对比 3D打印手板：（1）自带驱动软件，快速制作，无需专业培训；（2）一次性可加工多个零件，无需人工值守 ；（3）精度不是很高，无加工出错；CNC手板：（1）需专业编程人员，专业操机；（2）一次性只能加工一个零件，人工成本高；（3）会存在操机失误或装夹不良。
首先将耗材盘安装在3d打印机的主壳料盘盒内，安装前注意观察料盘耗材有没有缠绕、打结等等不良情况。（2）将耗材头剪成塔尖形状，以便穿入导丝管及进料电机孔。（3）先将耗材穿过导丝管，然后从电机小孔出穿入，一直送到喷头电机进料口。
桌面级3D打印机FDM机型的精度在实际上可能在0.2mm左右，理论上各厂商都是标0.1mm。熔融层积成型技术也就是FDM，***用步进机前后左右移动，成型平台向下移动的方式制造成品，材料统称线材（FDM机型使用的材料一般做成“线”型）所以在这个过程中，步进机、线材、喷嘴扮演着十分重要的角色。
3d打印模型出现底部结构收缩
原因：加热床温度过高。加热挤出后的塑料像橡胶一样：先展开，然后冷却收缩。打印床的热度只能传递到一定高度（取决于温度）。此高度以下的塑料保温和可延展时长超过了上方的塑料材料。因此，受上层重量的挤压，底部凹陷。处理：降低打印床热度。
此外，略微降低打印床温度。也可以在设计3D模型时，在模型的底部挖个小倒角。从5毫米和45°的倒角开始试验，直至最理想的效果。（3）第一层的其他问题：使用打印机软件，重新调平打印平台。清理打印平台上的指纹印。打印前涂上薄薄一层胶水。（4）底部结构收缩：降低打印床热度。
D打印模型底部向上弯曲，不与打印平台平齐，会导致上部出现水平裂缝。“翘曲”——由塑料材料的自然特性引起，在3D打印过程中很常见。当ABS或PLA细丝冷却时，就会开始非常轻微地收缩，如果塑料冷却得太快，则会出现“翘曲”现象。
边缘翘曲：在3D打印过程中，模型底部向上弯曲，与打印平台不平行，导致上部出现水平裂缝。这种现象通常由塑料材料的自然收缩特性引起，特别是在ABS或PLA丝材快速冷却时。解决方法包括使用预热打印平台、添加粘性床料或校准打印床。 大象脚（Elephant Foot）：模型根基部位向外凸出，称为“大象脚”。
3D打印过程中挤出机发出卡卡的异响,听着很害怕!
1、可能是散热问题。换材料时，残料没有处理干净，会留在送料轴承或者导管附近。看看你的送料齿轮是不是磨损或者残料太多，扭力不足。可能是模型切片问题，因为切片软件生成的GCODE不是匀速的。有些段速度会较快，就可能导致卡卡声。
2、原因如下：可能是散热问题。挤出速率过大，进的耗材太多。耗材太次 。电机接线松了 。温度不够。可能喷嘴里有杂质。挤出头里面有个齿轮转动带动的进料 可能是卡住齿轮的顶丝有松动。可能是喷头堵的问题。
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