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阅读3d打印的革命性

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简述信息一览：

1、因为3D打印技术代表制造业发展新趋势，它将推动实现第三次工业革命，3D打印技术应用前景广阔。再工业化对我国制造业的四大挑战在第三次工业革命中，为了重振本土工业，美欧等发达国家将再工业化作为重塑竞争优势的重要战略，推出了大力发展新兴产业、鼓励科技创新、支持中小企业发展等政策和措施。

2、d打印也就是快速成型，是第三次工业革命的特点之一。以后很多产品不需要购买了。网上下载个图纸，或者自己用三维软件画一个，然后用3d打印机打印出来。是不是太帅了。很多工厂要倒闭了。一个人就能开工厂，不占地，也不需要制造技术。你说牛不牛。我能打印金属，很多金属产品都不需要买了。

（图片来源网络，侵删）

3、“3D打印技术则可以大大简化设计制作流程，这项技术一旦在各工业领域投入大规模使用，将使得整个轻重工业设计生产的效率得到一个巨大的飞跃，因此有人称其能推动第三次工业革命也不为过，所谓工业革命也就是通过新技术新手段来提高生产效率，减少劳动人员的数量。

1、D打印对制造业产生的具体影响如下：备用零件：3D打印的优势之一就是可以轻松实现定制化，这一点对于既有产品的替换零件来说是极有价值的。从军用打印产品，比如卡车和坦克部件，到商用机器上的小部件，3D打印制造大批量零部件的能力潜力无限。

2、用3D打印技术可以轻松的调整设计并实时生成母模，传统工艺中的母模不需要再特意去加工了，极大的节省了制作母模的时间和效率。好比用活字印刷代替了雕版印刷，无需因为一个制版错误就废弃整块板，可以随时方便的进行调整。

（图片来源网络，侵删）

3、汽车行业是目前3D打印应用最多的垂直领域，增材制造凭借其领先的技术特性和工程解决方案为汽车制造商带来了巨大变革。比如：作为纳斯卡（NASCAR）官方合作伙伴Stratasys使用SAF技术H350和FDM技术Fortus 450mc 3D打印机，为Next Gen赛车打造了首批高性能终端部件。

1、优势二：设计自由度提升相较于传统的制造工艺，3D增减材制造打破了形状和结构的限制。它能够轻松制造出最复杂的几何形状，无论是创意设计还是精密零件，都能在无需额外设计限制的情况下实现，赋予设计师和工程师前所未有的创作空间。

2、相比传统制造方法，增减材制造可以制造出形状复杂、结构独特的产品，无需考虑传统制造方法的限制。3d打印机可以使用计算机直接进行各种零件或者模型的生产，不用通过第三方设备来协助完成。

3、就业方向本专业毕业生主要面向现代制造企业，从事智能装备和产品的数字化设计与验证、工艺规划与仿真、生产***与管理、增减材制造、质量检测与控制以及智能产线的设计、仿真、装调、维护、管理等工作。

4、具有良好的思想政治素养、人文素养、科学精神和文化、职业道德、创新精神等，掌握3D数字建模、逆向工程、工业产品设计、3D打印（FDM、SLA、SLM等）、精密数控加工（多轴加工为主）及智能化生产、增减材协同制造、精密检测等技术，适应机械制造、模具、工业产品设计等职业及相关工种和岗位群工作。

5、一般这种材料不够环保，容易制造有害气体，而且如果在南方等较潮湿的地区就难以抵挡空气中的潮湿、如果用的材质不好，柜体也容易生虫。使用质量差的五金配件将会带来使用寿命的大大缩短。而专业的衣柜***用耐火、耐潮湿的高档防火板，不易变形损坏，一般设计成标准件，可以拆卸。

6、以便更准确地模拟出自然的动作效果。注意身体的重心、姿势的平衡等因素也是非常重要的。3D Max给予了你丰富的工具和技术来让人体模型具有生动的动画表现。通过合理运用骨骼系统、关键帧技术、插件和脚本，你可以轻松地为人体模型赋予各种精彩的动作和表情。

事实上，业内人士称，最高的成本差距甚至可能去到50-一00倍。三D打印其实很早就在塑料圈“遇冷”了，郭台铭就曾向媒体炮轰过：“三D打印技术无法大量生产用在商业用途，不具有商业价值。三D打印可以制造出中国，但只能看，不能用，因此，三D打印商品不能加上电子组件，无法成为电子产品量产。

郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，“即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。

通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术（即“积层造形法”）。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

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