接下来为大家讲解3d打印机拉丝严重,以及3d打印机拉丝严重怎么处理涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
两个方法:缩短3D打印机送料管的距离 如果送料器在设备边缘,请将它挪到中间去。(1)用手钻给金属或木质箱体打螺丝孔 (2)到市场上买内径为3MM的塑料管,一般在卖液压设备那里有卖。然后把它处理的尽量短一些。短的目的是防止了料在软管内弯曲,这样回退料时,会减少延时,瞬间回退。
温度问题:最常见的拉丝现象通常是由高温引起的,所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右,210度可能有点高,当然,有些厂家可能对耗材的温度要求略高,买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。解决办法。用10度的较低温度打印,看是否还能抽到。
这个问题,首先要把打印时的参数设置一下,把喷头的温度降低5-10度,喷头出丝的速度可以调节至80试试,不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。
回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离,这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回,通常情况下,从喷嘴中抽回的塑料越多,拉丝情况就越不明显。如果你的打印机有拉丝的现象,尝试每增加1mm来测试回抽距离。
参数如果按照给的参考设置的话,就是打印机的问题了,现在3d打印机种类多,fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的,树脂进行光固化打印,一般就不会有了。
调节一下热床的温度,喷头的出料速度和温度,试试看可不可以解决。
1、D打印机翘边问题是很常见的3D打印问题,通常涂胶水还是不能解决,可以用别的办法,比如:第一层线宽加宽---原因:线宽越宽,从挤出孔挤出的料就越多,塑料和列印台挤压的力量也会越强。这样可以增加作品与列印台的黏合,进而减少翘边的状况。不要吹风---吹风会让列印加速冷却。
2、参数如果按照给的参考设置的话,就是打印机的问题了,现在3d打印机种类多,fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的,树脂进行光固化打印,一般就不会有了。
3、还包括一些隐藏的几何形状,在建模完成时没有删掉;解决办法:直接删掉多余的几何形状。
4、z轴不稳定完全是一个机械问题,最有可能造成z轴不稳定的原因是较差的机械部件或者错误的机器z轴校准。所以对DLP/SLA(LCD)3D打印机z轴的机械结构的认识,将有助于我们对z轴失稳问题的认识。如何解决z轴不稳定问题 首先,考虑更高级的机械部件。
1、这个原因可能比较多,你要逐一排查:喷头堵或者单丝直径不均匀造成卡丝。清洁喷头换料排查;喷头散热不好,喉管温度过高,单丝进入喉管就开始熔化变软,后续的进丝会把他们挤成一团;单丝直径选择错误。看图片你的单丝能在喷头里旋转成螺旋状,单丝直径是明显小于喉管直径和喷头进料口直径的。
2、检查自动送料机设备本身是否有问题 如果自动送料机本身工作异常,也会导致送不出耗材。例如:卡紧装置的相关螺丝没有上紧、送料轴杆的轴承松动、送料轴杆的滚花没有正对着料丝等。(2)检查料丝的头部是否顶到白色头套内侧边缘了 这种情况下你试着用力推送它一下就好了。
3、打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后,下一个最常见的原因是挤出头温度过高,如果温度过高的情况下,喷嘴内的耗材会变得非常粘,并且容易从喷嘴流出,但如果温度过低耗材就较难挤出。
关于3d打印机拉丝严重,以及3d打印机拉丝严重怎么处理的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。