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型,只要把它放入到水、碱性溶液或者酒精等特定溶液中就可以自行脱掉支撑了,但一般这些支撑材料要比模型的材料贵一些。而激光扫描光硬化型树脂液面位置的 RP(快速成型)装置的立体模型与支撑部分***用了相同的材料,***用缩小立体模型与支撑部分的边界面等方法就可以轻松的去除掉支撑。
1、成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器,设备费用低;另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染,使得成型成本大大降低。(2)***用水溶性支撑材料,使得去除支架结构简单易行,可快速构建复杂的内腔、中空零件以及一次成型的装配结构件。
2、三维打印技术(3DP):小型化和易操作性,适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合,但缺点是精度和表面光洁度都较低。
3、是一次深度沉浸的体验。总的来说,FDM技术凭借其易用性和经济性,成为3D打印的主流选择。对于大多数用户,像拓竹的P1P这样的千元级设备已经能满足大部分日常需求,而那些愿意投入更多时间和精力的,可以进一步探索更高级别的选项。我们期待在后续的内容中,深入探讨FDM的更多细节和可能性。
4、环境友好,安全环保,FDM材料大部分无毒;该系统的构造原理及操作简单,维护费用低,系统运行安全可靠。缺点:FDM成型件成型精度低;需要设计和制作支撑结构;由于***用喷头运动,成型时间长,不适合成型大型件。
只要你是在一个喷嘴的3D打印机中打印,那么就是一样的耗材,但是支撑的方式不一样,在EsayPrint 3D切片过程中,它的支撑是蜂窝状的,而在HORI 3DPrinterSoftware种,就有树枝状的,虽然比较好取,但是打印过程中不是那么稳固,可能会导致后面的打印出现偏差。
支撑可以用同一种材料建造,现在一般都***用双喷头独立加热,一个用来喷模型材料制造零件,另一个用来喷支撑材料做支撑,两种材料的特性不同,制作完毕后去除支撑相当容易。送丝机构为喷头输送原料,送丝要求平稳可靠。送丝机构和喷头***用推-拉相结合的方式,以保证送丝稳定可靠,避免断丝或积瘤。
在3d打印过程中所谓的支撑是指sls塑料。3D打印支撑是指为了保持3D打印物品的物理平衡而产生的支架材料。不同的生产工艺支撑的方式甚至目的有所不同。像FDM会需要大量支撑,SLS塑料,很多情况下不需要支撑。支撑一般都比较容易去掉,去掉支撑的表面有可能比较粗糙,需要进一步处理。
“3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体)、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末(包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等)。
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