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3D打印断层不平滑

文章阐述了关于3D打印断层不平滑，以及3d打印第一层不平整的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、挤出机原因。如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，便可解决问题。（3）喷头问题。

2、不粘底板可以涂写PVP固体胶。断层的话就是马达失步了，解决失步的方法，不外乎加强马达的力量（难），另外就是减轻马达的负担。

（图片来源网络，侵删）

3、出现这样的情况解决办法：3D打印机喷嘴温度导致，调节温度即可电压不稳定、主板问题、，这个直接找厂家解决切片模型错误、模型图纸，检查模型重新切图若：3D打印人像-不良这个最常见的就是FDM熔融沉积技术打印的线性材料人像，打印完之后后期上色。价格跟打印的模型大小和所选耗材种类有关。

4、注意这几点，保证这个问题不再发生。由于材料的原因，打印机需要具备温度储存功能，对于分层的现象，比如像一些类似的材料，我们经常看到前几层打印的效果很好，但到了一定高度后，就会从模型的角落出现分层现象。

5、检查的内容包括打印机的方方面面，比如打印机零件的检查、连接线路的检查、平台对准的检查等等。对于一些细小的问题，工作人员完全可以自己解决，比如说喷头出现污染物，用户可以用工具将污染物立即清洗干净，在以后使用的过程中，就再也不会出现喷头阻塞的情况了。

（图片来源网络，侵删）

1、即使打印机有加热床，还是建议用胶水，并且调平打印床。（2）“大象腿”：要想同时避免翘边和“大象腿”，有点难。为了尽可能减少模型底部的突起，建议调平打印床，打印喷头略微远离打印床（但不要太远，否则模型就无法黏附了）。此外，略微降低打印床温度。

2、应对翘边的常见方法包括：- 增加第一层的线宽和打印腊的宽度。- 确保打印环境无风干扰，以保持3D打印机的稳定。- 降低打印速度，以便塑料有更充足的时间冷却和固化。- 使用热床来提高打印材料的附着力，防止冷却过程中产生翘起。- 在打印台面上使用遮盖胶带，以提供额外的支撑。

3、在FDM3D打印机平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。扩大第一层的线宽。较宽的线宽，挤压出的材料越多，塑料与打印平台的挤压压力也就越大。从而提高了模型与平台的粘结强度，降低了折边现象。首层关闭冷却风扇。冷却风扇可以加速模型的冷却。

4、专用磨砂耐磨打印平台贴，号称美纹纸杀手，无需反复更换美纹纸，防翘边、粘度强、整洁大方。11　注意记录你打印时的周围环境情况。房间内空气流动或者温度变化影响，都会放大翘边情况。

5、调高一点。当3D打印出现翘边问题时，可以通过增加打印底板的温度，可以提高打印物与底板之间的热传导能力，当打印物与底板接触时，热量能够更好地传递到打印物的底部，使其保持相对稳定的温度，减少翘边的性，因此3d打印翘边要调高一点。

1、机械结构问题：在机械结构设计和加工过程中，一些零部件可能会存在加工误差或者成品质量问题，导致打印机在运行时产生松动、摩擦、卡顿等问题，进而引起丢步现象。

2、D打印机喷嘴温度导致，调节温度即可电压不稳定、主板问题、，这个直接找厂家解决切片模型错误、模型图纸，检查模型重新切图若：3D打印人像-不良这个最常见的就是FDM熔融沉积技术打印的线性材料人像，打印完之后后期上色。价格跟打印的模型大小和所选耗材种类有关。

3、放松皮带的松紧度皮带太紧，会增加马达轴，还有堕轮的摩擦力。合适的松紧度，有助于马达顺利运转，而且兼顾定位的精准度。减少马达的负载重量打印平台的玻璃、打印台底板（有些人使用金属），是Y轴负荷重量的主要来源。使用较薄的玻璃，或是用玻纤板替代原有的玻璃，可以减轻重量。

4、调整打印温度：根据使用的材料，调整打印温度可以改善打印质量。过高或过低的温度都可能导致问题，如黏附不良、熔融不充分或失真。参考材料供应商提供的温度指导，进行适当的调整。使用底座或加热床：对于某些材料，如ABS和Nylon，使用加热床可以提供更好的底部附着力并减少翘曲。

5、一是检查看看热敏电阻的引线，跟延长线之间的压接套，有没有接触不良的问题。或者是感温管线接错或者发生断路导致。检查一下接线问题。二是看看加热棒的引线跟延长线之间是否出现问题导致。如果是漏接或者是断接直接接好就可以。如果还不行就直接更换加热棒。

6、破面（破洞）。3d打印***，可以检查3d打印有没有破面，主要是对照打印前预览跟打印后成像的一致性，如果存在轮廓差异，证明打印出来的是有破面，即不良品。如果要检测内部有没有破面，那它必须具备超声波探伤技术，细微裂缝或者缺口都无所遁形，而且比人手检测更加可靠，效率更高。

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