3D打印机断丝

文章阐述了关于3D打印机断丝，以及3D打印机断丝检测装置项目logo的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、3D打印机打印时为什么会断丝
• 2、3D打印机喷头堵了怎么办?
• 3、3D打印机喷头堵塞,无法出丝,怎么处理
• 4、3D打印机喷头加热头工作原理
• 5、大家的3D打印机有没有遇到打一晚上只打完一半,中间断层的情况啊,是什...
• 6、怎么避免讨厌的3d打印机拉丝现象呢?

3D打印机打印时为什么会断丝

1、温度过高 现在的3D打印机打印时间还是比较长的，在这过程中温度会有提升，如果设备没有配备良好的散热装置，喷头就很容易因为过热导致断丝现象发生。

2、很大的可能是喷头堵住了，出料不是很顺畅，建议检查一下喷头。楼主玩3D打印，可以给你安利一下most3D，全部是stl格式的3D打印模型，望***纳。

3、打印材料或者喷头温度太高。打印机是先将材料高温熔化后，通过挤压机将料挤出黏在平面上的。有非法断点可能是因为不同材料温度不同，导致的，或者就是喷头温度太高了，导致过热断丝。

4、你这个打了一半之后，中间断层的就是因为你在那一会时间，你的挤出头卡了，或者料堵了，导致没有料出来的原因，要看你的挤出机是否稳定，特别是运行一段时间后挤出机的情况。

5、原因：（1）检查自动送料设备本身是否有问题 如果自动送料器本身工作异常，也会导致无耗材供应。例如，夹紧装置的相关螺钉未拧紧，进给轴的轴承松动，进给轴的滚花不面向灯丝。（2）检查喷头是否堵塞。在这种情况下，你可以尝试推动它。此外，如果长丝堆成一组，强大的阻力也会导致无法供应消耗品。

3D打印机喷头堵了怎么办?

1、断丝堵头。将打印头归零，然后手动进丝，查看出丝正常与否，具体操作是：prepare-move axis-move 1mm-extruder→extruder：+0.00 ，接着进料喉管中的胶丝往下摁，观察出丝状态，并反复进行，将其中可能堵头的断丝融化带出。挤丝轮太紧或太松。

2、不知到你这个是堵在送料器内部，还是堵在喷嘴里，如果是堵在送料器内部的话，可以将送料器上盖右上角的一颗螺丝卸下，将上盖与风扇一起移开，将堵塞在送料器内部的材料清理干净就行了。如果是堵在喷嘴里，就需要更换喷嘴，注意换的时候不能用手直接接触打印机零件，避免烫伤。

3、喷头堵塞后，常见解决方法： 将喷头温度手动调节至240℃，将前风扇拆下，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管后，稍等胶丝熔化后拔出胶丝，使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。反复操作几次。 使用0.3mm钢丝疏通喷嘴。

4、解决办法步骤：第一步： 手动按压进料 首先需要做的事情，就是升高打印头温度，打开3D打印机控制面板，将喷头加热到能够熔化耗材的温度，通常为230度，接下来，点击“进料”，试着手动将一小部分线材（比如10毫米的线材）压到喷头中。当挤出器开始运转的时候，用手轻轻地把线材挤压到喷头里面。

5、查看是否是材料挑选的问题。将温度调整到240摄氏度，将前风扇拆下，手动往进料喉管挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管，等胶丝融化后拔出胶丝，用半熔化胶丝将喷嘴中的残留物带出，反复操作多次。使用钢丝疏通，在结合2的方法。

3D打印机喷头堵塞,无法出丝,怎么处理

1、喷头堵塞后，常见解决方法： 将喷头温度手动调节至240℃，将前风扇拆下，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管后，稍等胶丝熔化后拔出胶丝，使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。反复操作几次。 使用0.3mm钢丝疏通喷嘴。

2、断丝堵头。将打印头归零，然后手动进丝，查看出丝正常与否，具体操作是：prepare-move axis-move 1mm-extruder→extruder：+0.00 ，接着进料喉管中的胶丝往下摁，观察出丝状态，并反复进行，将其中可能堵头的断丝融化带出。挤丝轮太紧或太松。

3、不知到你这个是堵在送料器内部，还是堵在喷嘴里，如果是堵在送料器内部的话，可以将送料器上盖右上角的一颗螺丝卸下，将上盖与风扇一起移开，将堵塞在送料器内部的材料清理干净就行了。如果是堵在喷嘴里，就需要更换喷嘴，注意换的时候不能用手直接接触打印机零件，避免烫伤。

4、材料保存时散开，导致进料时材料在料盘卡住。解决方法：更换质量好一点的材料。在材料保存时尽量密闭保存，较少材料表面的杂质。根据教程调节进料塞柱。更换进料塞柱。材料保存时尽量不要让材料松散开。喷头清理方法：将喷头加热到240度，让其出丝，让流动的材料冲走杂质。

5、查看是否是材料挑选的问题。将温度调整到240摄氏度，将前风扇拆下，手动往进料喉管挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管，等胶丝融化后拔出胶丝，用半熔化胶丝将喷嘴中的残留物带出，反复操作多次。使用钢丝疏通，在结合2的方法。

3D打印机喷头加热头工作原理

1、技术原理：喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。将丝状（直径约2 mm）的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6 mm）。

2、喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。

3、工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。

大家的3D打印机有没有遇到打一晚上只打完一半,中间断层的情况啊,是什...

1、你这个打了一半之后，中间断层的就是因为你在那一会时间，你的挤出头卡了，或者料堵了，导致没有料出来的原因，要看你的挤出机是否稳定，特别是运行一段时间后挤出机的情况。

2、你说的是断料检测吧，就是打印时突然断料了 他也会警报 然后暂停打印的。

3、说得简单一点，3D打印是断层扫描的逆过程，断层扫描是把某个东西“切”成无数叠加的片，3D打印则是一片一片地打印，然后叠加到一起，成为一个立体物体。只是3D打印机使用的打印材料是特制的粉末而非普通的墨粉或墨汁。

4、D打印，一个颠覆传统制造概念的技术，实质上是一种新型产品制造技术，其原理是通过逐层叠加材料，形成三维立体物体，类似于分层加工与激光成型技术的结合。与普通打印机的平面打印不同，3D打印机能打印出从汽车零件到食物，甚至是建筑模型的复杂立体结构。

5、D打印机就是可以“打印”出3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，***用分层加工、迭加成形的原理，即通过逐层增加材料叠加来生成3D实体，这点是与传统的雕刻机以及钻床等通过去除材料的方式形成3D实体的本质区别。

6、D打印机就是可以“打印”出真实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，***用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。称之为“打印机”是参照了其技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。

怎么避免讨厌的3d打印机拉丝现象呢?

1、两个方法：缩短3D打印机送料管的距离 如果送料器在设备边缘，请将它挪到中间去。（1）用手钻给金属或木质箱体打螺丝孔 （2）到市场上买内径为3MM的塑料管，一般在卖液压设备那里有卖。然后把它处理的尽量短一些。短的目的是防止了料在软管内弯曲，这样回退料时，会减少延时，瞬间回退。

2、温度问题：最常见的拉丝现象通常是由高温引起的，所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右，210度可能有点高，当然，有些厂家可能对耗材的温度要求略高，买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。解决办法。用10度的较低温度打印，看是否还能抽到。

3、这个问题，首先要把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低5-10度，喷头出丝的速度可以调节至80试试，不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。

4、回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离，这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。如果你的打印机有拉丝的现象，尝试每增加1mm来测试回抽距离。

5、参数如果按照给的参考设置的话，就是打印机的问题了，现在3d打印机种类多，fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的，树脂进行光固化打印，一般就不会有了。

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