3d打印机出丝不均匀

接下来为大家讲解3d打印机出丝不均匀，以及3d打印机不出丝的原因可能有哪些?涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、为什么我用3d打印机打印东西的时候打印的物体会无规律的在剖面溢出一...
• 2、3D打印:为什么我的模型打印出来总是底面不平滑?
• 3、如何解决3D打印机耗材设备挤出塑料的不一致?
• 4、3D打印时拉丝是什么原因造成的?
• 5、怎么避免讨厌的3d打印机拉丝现象呢?

为什么我用3d打印机打印东西的时候打印的物体会无规律的在剖面溢出一...

一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。

近年来，3D打印这个名词逐渐从陌生走向熟悉，走进了人们的生活和工作。但是，还是有很多童鞋对3D打印了解不够。3D打印并不神秘，它只是一种新的制造加工技术。3D打印是一种快速成型技术。它是基于数字模型（3D设计文件）文件，使用粉末金属或塑料等粘合材料，通过3D打印机逐层打印物体的技术。

一般来说，市面上的3D打印机都会有自己专属的打印软件。在购买打印机的同时，卖家也会提供打印软件。打印软件是用来处理各种各样的设计模型的，处理好，才能和打印机成功匹配，按照模型打印出来。

“这是一场科技促进体育发展的盛会。”哥伦比亚哥中友好协会主席普亚纳表示，中国将可再生能源运用到场馆建设、交通运输等领域，科技和体育相得益彰。科技元素在北京冬奥会场馆建设中的广泛应用，为参赛运动员带来更多便捷，有助于比赛中更好发挥水平。

尺寸大小等，甚至可以直接通过3D建模在计算机上***出器物的全貌，其精度更是纤毫毕现，会极大地提高器物研究工作的效率。随着科学的进步与技术发展，考古工作将会越来越现代化、便捷化。相信在科技的加持下，我们更能够通过学习古代的经验与教训走出新的发展道路。

3D打印:为什么我的模型打印出来总是底面不平滑?

先看看是不是打印材料问题，打印材料不好或者里面有杂质 会出现打印表面不光滑等现象。其次通喷嘴喷嘴里面混有杂 质导致出丝不光。如果还不行就是喷嘴 内部加工达不到要求，出现毛糙。需要更换喷嘴。

调整打印平台；检查喷嘴高度。3D打印最底部层的问题 可能你会发现，很多3D打印模型虽然表面平滑，但是底部最下面凹凸不平、松动，甚至还有非常凌乱不规则的线条。这些问题非常典型地表明打印床没有正确调平。

出现错层的原因通常是因为打印过程中传动皮带打滑，喷嘴与之前的原点位置相比发生了偏移。其中最常见的原因，就是料盘或者料轴被卡住，料丝限制了喷嘴的位置，而电机的扭距很大，造成皮带负荷过大，从而导致皮带和齿轮之间打滑。所以检查一下料盘看能不能顺利释放料丝，检查料轴看能不能让料盘顺畅转动。

不知道你用的是么材料，排线稀疏跟室内温度、挤出机性能、热床温度、平台平行度、材料质量都有关系，你可以在软件上换一个角度打印，排出掉平台问题。换一卷材料再试一试或者打印个别的东西，看看。

翘边是在3D打印过程中普遍发生的问题，这是由于打印材料热胀冷缩的原理，使得模型和打印平台接触的底面边缘更容易翘起，甚至脱离平台的情况，轻者影响打印效果，造成模型底部变形，重者会导致打印失败。

如何解决3D打印机耗材设备挤出塑料的不一致?

耗材卡住或缠结：首先应该检查的是正在送料的耗材盘。确保耗材盘转动自如，以及耗材能轻易从盘上解绕出来。如果耗材打结或者耗材盘转动阻力太大，会影响到耗材的平滑挤出。如果打印机使用的远端挤出，要检查一下送丝管里头的阻力。阻力太大的话，请清理送丝管，或***取一些润滑措施。

调大挤出倍率：如果你的耗材直径是对的，但是你仍然能够看到欠挤出问题，那么你应当调整你的挤出倍率。这是一个Cura提供的非常有用的参数，允许你很容易的修改塑料的挤出量（或者叫流量）。

假设是出料不足的问题，可按照以下办法去操作：利用切片软件Cura设置挤出倍率：调整切片软件Cura，修改3D打印材料的挤出量。在“基本”页面会看到“流量”这个设置。3D打印机上的每一个挤出机都有一个独立的挤出倍率，所以在使用该参数时确认在左边的列表里选定的是相应的挤出机。

D打印机（）挤出头打滑 原因有两种：A.堵头 B.参数设置 问题解决：A：堵头 ①通过操作软件把喷头关闭，再移开喷头离开打印中的模型。②把原料从喷头上扒开，防止进一步堵塞。③把喷嘴残留的塑料清走。④开启喷头工作，等喷头里面的材料融化后喷出。⑤把新材料耗材插上喷头。

首先检查平台是否水平，高温模是否应该更换。如果3D打印机（）的平台倾斜，第一层就极容易贴不紧，用户可以通过调节3D打印机平台附近的调节螺母来调平。一般机器在发给客户之前我们的工作人员已经调平了，设备到手后不平可能是因为运送过程中晃动造成的。

3D打印时拉丝是什么原因造成的?

打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后，下一个最常见的原因是挤出头温度过高，如果温度过高的情况下，喷嘴内的耗材会变得非常粘，并且容易从喷嘴流出，但如果温度过低耗材就较难挤出。

这个问题，首先要把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低5-10度，喷头出丝的速度可以调节至80试试，不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。

参数如果按照给的参考设置的话，就是打印机的问题了，现在3d打印机种类多，fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的，树脂进行光固化打印，一般就不会有了。

这个原因可能比较多，你要逐一排查：喷头堵或者单丝直径不均匀造成卡丝。清洁喷头换料排查；喷头散热不好，喉管温度过高，单丝进入喉管就开始熔化变软，后续的进丝会把他们挤成一团；单丝直径选择错误。看图片你的单丝能在喷头里旋转成螺旋状，单丝直径是明显小于喉管直径和喷头进料口直径的。

因为不同的机器所要求的温度还是会有误差的，如果挤出机运行的温度过高，就会输出大量的拉丝，如果运行的温度过低，就不能打印了。所以，这就需要你去尝试和学习经验。除非制造商做出特别的选择，否则你可以应用这一类的温度来设置打印，找到最佳的打印温度。

怎么避免讨厌的3d打印机拉丝现象呢?

温度问题：最常见的拉丝现象通常是由高温引起的，所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右，210度可能有点高，当然，有些厂家可能对耗材的温度要求略高，买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。解决办法。用10度的较低温度打印，看是否还能抽到。

这个问题，首先要把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低5-10度，喷头出丝的速度可以调节至80试试，不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。

回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离，这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。如果你的打印机有拉丝的现象，尝试每增加1mm来测试回抽距离。

参数如果按照给的参考设置的话，就是打印机的问题了，现在3d打印机种类多，fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的，树脂进行光固化打印，一般就不会有了。

回抽中最重要的设定就是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。

调节一下热床的温度，喷头的出料速度和温度，试试看可不可以解决。

关于3d打印机出丝不均匀，以及3d打印机不出丝的原因可能有哪些?的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。