1、温度问题:最常见的拉丝现象通常是由高温引起的,所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右,210度可能有点高,当然,有些厂家可能对耗材的温度要求略高,买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。
2、看看是否是料丝打滑了 在送料机用力送料过程中,如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况,则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来,进而料丝打滑了。
3、打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后,下一个最常见的原因是挤出头温度过高,如果温度过高的情况下,喷嘴内的耗材会变得非常粘,并且容易从喷嘴流出,但如果温度过低耗材就较难挤出。
1、打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后,下一个最常见的原因是挤出头温度过高,如果温度过高的情况下,喷嘴内的耗材会变得非常粘,并且容易从喷嘴流出,但如果温度过低耗材就较难挤出。
2、这个问题,首先要把打印时的参数设置一下,把喷头的温度降低5-10度,喷头出丝的速度可以调节至80试试,不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。
3、这个原因可能比较多,你要逐一排查:喷头堵或者单丝直径不均匀造成卡丝。清洁喷头换料排查;喷头散热不好,喉管温度过高,单丝进入喉管就开始熔化变软,后续的进丝会把他们挤成一团;单丝直径选择错误。
1、将喷头温度手动调节至240℃,将前风扇拆下,温度达到后,手动往进料喉管中挤压胶丝,使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝,再次进入进料喉管后,稍等胶丝熔化后拔出胶丝,使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。
2、解决办法:需要通喷头或者更换喷头。(5)挤出头温度不够,耗材无法充分熔化,挤出阻力过大。不同的3D打印材料温度要求是有差异的,温度过高会使材料烧焦、喷头堵死,打印前可向厂家了解情况。
3、具体做法是用一块不掉毛的绒布加上一点点外用酒精或者一些丙酮指甲油清洗剂将平台表面抹干净。丙酮可以在五金店找到,使用它前要认真阅读说明书。不行的话试试旋转构建平台底部上的旋钮,调整平台高度,让平台贴近喷嘴。
4、D打印机不出丝的话:首先看看①是不是料盘盒里丝被缠绕住了,手动试试。②喷头电机温度过高导致出丝效果不好,或者不出丝现象,关闭电源冷却电机,减小电机电流。
5、检查送丝器。加温进丝,如果是外置齿轮结构送丝观察齿轮转动否,内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声,如果无,检查送丝器及其主板的接线是否完整。不完整及时维修。查看温度。
6、查看是否是材料挑选的问题。将温度调整到240摄氏度,将前风扇拆下,手动往进料喉管挤压胶丝,使喷嘴正常出丝。
这个原因可能比较多,你要逐一排查:喷头堵或者单丝直径不均匀造成卡丝。清洁喷头换料排查;喷头散热不好,喉管温度过高,单丝进入喉管就开始熔化变软,后续的进丝会把他们挤成一团;单丝直径选择错误。
参数如果按照给的参考设置的话,就是打印机的问题了,现在3d打印机种类多,fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的,树脂进行光固化打印,一般就不会有了。
你的填充率设置的偏低了,建议将填充率提高至50%以上。打印效果才会好。或者将打印的层数设置为4层6层,将打印的层数增加,也会提高打印上盖的封装效果。
发生失步的原因很简单,马达承受不了工作所需力量,可以加强马达的力量,或减轻马达的负荷。
D打印机温度不稳定 3D打印机工作过程中温度不稳定,当它掉到最低下限温度以下时,挤出机就会停止转动,主要有以下几种解决办法:将3D打印机打印进行时的温度与打印第一层时的温度设定为一样的,让其保持统一。
喷头堵塞后,常见解决方法: 将喷头温度手动调节至240℃,将前风扇拆下,温度达到后,手动往进料喉管中挤压胶丝,使喷嘴正常出丝。
将喷头加热到240度,让其出丝,让流动的材料冲走杂质。加热喷头到材料熔点,使用0.3m的钻头疏通。将喷头拆下,放于丙酮溶液中清洗。
解决方法:先将残留的断丝清理出来,再重新放入耗材 耗材本身问题引起;由于各不同厂商耗材质量参差不齐,或由于耗材加热后拉丝不均,或凝固异常,或含有杂质等问题引起喷头堵塞。目前市场上白色耗材普遍较其它颜色更易堵塞。
拆除并重建该修补程序 在极端情况下,当喷嘴仍然堵塞时,您需要进行一些手术并拆除热端。如果您从未做过此事,那么记笔记和拍照是个好主意,这样您就可以知道重新组装时适合放置的地方。
D打印机喷头堵了怎么办?1:断了的丝绸堵塞头发。将打印头设置为0,然后手动将线输入,检查丝绸是否正常 2:挤压轮太紧或太松。如果轮子太紧,胶水会磨损,使线处于不利地位。
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