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3d磁体打印***

简述信息一览：

1、医疗保健：核磁共振仪、医疗器械、磁疗保健品、磁化节油器等。强力条形磁铁在电机和电动工具中使用非常的普遍。强磁也就是钕铁硼它的特点是磁力强，可以吸附自身重量600多倍的物体。具有极高的磁性能。加上其体积小，重量轻，所以它的实用性远远超过其他材质的磁铁。

2、密封性能：磁力泵由于没有机械密封，因此能够提供较好的密封性能，避免了泄漏的问题，特别适用于处理腐蚀性、有毒、有害、高温、高压等特殊介质。而离心泵在机械密封失效或不合适的情况下可能会出现泄漏的问题。

（图片来源网络，侵删）

3、自吸性能好：自吸磁力泵具有自吸能力，可以在无液情况下启动，自动吸入被输送的液体，无需手动灌液或加装吸液管。密封性能优异：自吸磁力泵***用磁力耦合传动，泵体与电机之间无需机械密封，能够有效防止泵体泄漏，避免了对环境和人身安全的影响。

4、磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。

5、普通离心泵电机直接带动水泵叶轮，或通过联轴器带动叶轮磁力泵是通过磁力带动叶轮。可以无需机械密封，有效防止漏水。

（图片来源网络，侵删）

6、磁力泵的磁力驱动是在普通离心泵的基础上应用的。它和所有磁力传动原理一样，是利用磁铁能吸引铁磁性物质和磁铁或磁场之间存在磁力（而非铁磁性物质不影响或很少影响磁力）的特性，通过非磁性导体（隔离套）无接触地传递动力。这种驱动装置叫做磁力联轴器。电机联轴器与外磁钢连接，叶轮与内磁钢连接。

俄罗斯南乌拉尔州立大学理工学院的科学家和工程师利用3D打印技术研发出一种由轻金属合金线圈制成的无刷电机，可以用于无人机和四轴飞行器。该电机目前正在申请专利中。无人机最关键的功能之一是它的无刷电机，在其转子（旋转部件）和定子（静止部分）上使用永磁体系统。计算机将电磁铁充电并产生运动。

从现阶段应用看，3D打印技术在航空航天领域主要有两大应用：一是复杂零部件的直接快速制造；二是零部件快速修复。对比传统制造方式，3D打印在航空航天装备制造方面优势颇多。

制造复杂物品不增加成本；产品多样化不增加成本；无须组装；3D打印机可以按需打印；3D打印机所需要的操作技能比注塑机少；就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强；与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。

如航空航天、医疗设备等，具有重大意义。综上所述，3D打印的优势在于其强大的创新设计能力、高度个性化的生产能力、材料利用效率的提高、生产成本和时间的降低、快速原型制作的能力，以及适用于复杂结构制造的灵活性。这些优势为设计师、工程师和企业提供了更大的灵活性和效率，推动了创新和生产力的发展。

在西北某发射场成功发射，试验载荷成功。零壹空间OS-X6B火箭及姿控动力系统整机。零壹空间自研姿控动力系统取消传统管路连接各功能部件，创新性应用钛合金3D打印技术，以异型气瓶为基础，对系统进行一体化设计，且提前预制了内部流。空天引擎“炎驭一号甲”火箭发动机核心部件均***用3D打印工艺路线。

当前，3d打印技术越来越受到工业和投资界的重视，在航空、汽车、医疗等领域的应用也有了很***展。与传统的制造技术相比，3d打印有很多优势。接下来，请和纵维立方小方一起看看3d打印的优点。

永磁体的制造工艺：（1）烧结工艺烧结工艺是***用粉末冶金的方法，是目前应用最广泛的生产工艺，适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。其生产流程简图如图1所示。（2）铸造工艺铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。

永磁体是用钢或者其他材料制造出来的。钢或其他材料能成为永磁体，是因为它们经过恰当地处理、加工后，内部存在的不均匀性处于最佳状态，矫顽力最大。为使钢的内部不均匀性达到最佳状态，必须要进行恰当的热处理或机械加工。碳钢从高温淬炼后，不均匀才迅速增长，才能成为永磁材料。

钢或其他材料能成为永磁体，就是因为它们经过恰当地处理、加工后，内部存在的不均匀性处于最佳状态，矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小，矫顽力自然很小，使它磁化或去磁都不需要很强的磁场，因此，它就不能变成永磁体。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。

能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体。永磁体包括是开***的和人为制造的。如天然的磁石（磁铁矿）直接开***即可。人造磁钢（铁镍钴磁钢）是人为制造的。制造永磁体就是磁化的过程，只要有足够强的磁场即可磁化。磁化后，容易失磁的，称为软磁体，不易失磁的，称为硬磁体，也就是常说的永磁体。

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