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3d打印受力零件如何摆放能够增加强度

文章阐述了关于3d打印力学特性，以及3d打印受力零件如何摆放能够增加强度的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

随着技术进步，现在金属3D打印的性能已经超过铸件，等同于锻件了，探真打印的样件通过第三方检测，具有完全良好的工艺性能。

随着技术的发展，3D打印的金属零件能接近甚至达到锻造件的水平！缺点：材料的限制、机器的限制、知识产权的忧虑。3D打印是一种增材制造的方式，而传统加工是减材制造。

（图片来源网络，侵删）

目前3D打印的应用领域，主要还是以复合材料为主，金属材料还不能用于3D打印成型的。但是对于金属加工行业，尢其是样品加工，模型加工等还是有影响的。不过，要说取代传统零件加工行业，还是为是尚早。

等材制造工艺。例如铸造，就是金属的热加工过程，就是把液态金属（例如铜、铁、铝、锡、铅等）浇注到适合零件形状的腔体里，待零件冷却凝固，得到零件或毛坯。

然而，金属3D打印零件通常需要通过热处理来提高材料的机械性能和耐腐蚀性等性能。热处理是一种工艺，通过特定的加热和冷却过程来改变材料的组织结构和性能。

（图片来源网络，侵删）

一些模具的内部结构无法铸造或加工，只能选择用3D打印技术，碰到一些几何形状很复杂，传统工艺无法加工，3D打印却可以轻松进行。更好的是，只要符合打印机的构建范围，复杂性就不会产生额外的成本。

D打印机打印出的金属制品致密度低，最高能达到铸造件致密度的98%，某些情况下低于锻造件的力学性能。但在大型钛合金构件上，其能满足力学性能。所以3D金属打印机的成品品质还值得商榷。

D打印中材料没了有什么影响？3D打一种材料没有的影响打印，没有材料没法印，没法打印。

探真的设备***用金属SLM工艺打印，会针对特定的材料和任务来调节工艺参数。打印零件致密度达到99%以上。

依靠此技术可以生成非常复杂的实体，而且成型的过程中无需模具的辅助。3D打印主要是一个不断添加的过程，在计算机控制下层叠原材料。

但是，还是有很多童鞋对3D打印了解不够。3D打印并不神秘，它只是一种新的制造加工技术。3D打印是一种快速成型技术。它是基于数字模型（3D设计文件）文件，使用粉末金属或塑料等粘合材料，通过3D打印机逐层打印物体的技术。

铝合金压铸件，精加工后，有气孔的地方会有水出来是什么原因（1）检查材料配比是否有问题，收缩率过大造成缩孔。（2）熔液温度低流动性差也会造成缩孔。（3）浇铸压力不够大，工件致密度不够也会造成缩孔。

1、- ABS使用的材料是ABS塑料丝材。成型精度不同 - SLA的成型精度较高，可达0.1mm级别。- ABS的成型精度相对较低，通常在0.2-0.3mm左右。表面处理不同 - SLA打印表面较为平整光滑。

2、ABS的产量要比PLA大很多，售价上ABS的价格更便宜，但PLA要比ABS更具环保性。ABS比PLA更加耐高温。ABS制成的3D模型强度比PLA的要大。使用ABS进行打印时要比PLA更容易产生翘边现象，但可以通过后处理解决。

3、ABS是受欢迎程度仅次于PLA的FDM打印材料。这种热塑性塑料具有价格便宜，经久耐用，稍有弹性，质量轻，容易挤出等特点，非常适合用于3D打印。目前，乐高玩具使用的就是这种材料。

4、D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。

5、ABS材料是3D打印最普遍使用、最易得、用途最广的材料之ABS材料是一种常见的可注塑成型的热塑性塑料，能被用来制作乐高玩具，常用工具以及运动装备等等。如果习惯了用PLA材料去打印，你很可能会发现ABS打印起来稍微复杂一些。

6、ABS会常会发生翘边问题，（PLA适用于没有热床的机， ABS一定要热床）具有较低的收缩率，具有较低的熔体强度，打印模型更容易塑形，表面光泽性优异，色彩艳丽。

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