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slm3d打印优缺点

文章阐述了关于slm3d打印优缺点,以及slm3d打印原理的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

3d打印机分类及优点

首先所用原料不同,传统的打印技术所用到的原料是墨水,而3D打印所用的材料是3D打印金属粉及一些化学材等材料。

Prusai3结构Prusai3是Reprap打印机prusamendel的第三代机型。优点是结构简单,易于上手,适合第一次接触3D打印的diy爱好者。箱体结构箱式结构是目前市面上较为流行的结构,相比较一般diy机型在外观上看起来更加商业化。优点是成型精度高,打印速度快。

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(图片来源网络,侵删)

优势2:产品多样化不增加成本 一台3D打印机可以打印许多形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少,做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本,一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。优势3:无须组装 3D打印能使部件一体化成型。

SAF 3D打印机,Stratasys SAF 3D打印机使用红外线敏感的 HAF(高吸收液),将聚合物粉末颗粒融合在一起,形成精细的层并逐层构建零件。这类打印机的优势是:耐用性更强,运行时间也比较长。可以实现一次性打印与融合,消耗品更换次数少、停机时间短以及高嵌套密度,可以满足各种生产需求。

3D打印特点是什么?

1、制造复杂结构:3D打印技术可以制造出非常复杂的结构,例如内部空腔或有机形状,这些结构难以通过传统制造技术实现。

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(图片来源网络,侵删)

2、演示机型:联想天逸 510S系统版本:win10 3D打印无需集中的、固定的制造车间,具有分布式生产的特点。3D打印能在数小时内成形,让设计人员实现从平面图到实体的飞跃。

3、生产效率高。3D打印可以做到单个产品全自动化生产,节省人工成本,提高效率。灵活性强。3D打印可以快速打印出不同形状、大小、材质的产品。节省成本。3D打印可以使用材料的最小化,减少成本。降低风险。

4、无需组装:3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上,需要人工组装。产品的部件越多,所花费的时间成本和人力成本就越多。

5、D 打印特点是数字、分层、堆积、直接和快速等多方面的。3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印中SLM和SLS成型有什么区别?

选择性激光烧结快速成型技术(SLS):使用材料广泛,几乎所有加热后能形成粘结的粉末材料都适用。SLS技术能够制造可直接使用的最终产品,既适用于快速成型也适用于快速制造。然而,其成品表面较为粗糙,不满足平滑表面需求。

从材料上来看两种技术有着很大的区别。SLS技术所使用的材料除了主体金属粉末外还需要添加一定比例的粘结剂粉末,粘结剂粉末一般为熔点较低的金属粉末或是有机树脂等。而SLM技术因其可以使材料完全融化所以一般使用的是纯金属粉末。

SLS即选区激光烧结成型技术,与SLM技术类似,区别是激光功率不同,通常用于高分子聚合物的3D打印成型。以下是SLS制备塑料制件的过程:↑↑模型分层切片↑↑ ↑↑制件的取出↑↑ ↑↑后处理↑↑ SLS也可用于制造金属或陶瓷零件,但所得到的制件致密度低,且需要经过后期致密化处理才能使用。

SLM技术亮点: 设计者如鱼得水,其移动设计自由度高,省去了压力室,大型零件也无需支撑,尽管精度相对较低,但后处理可弥补这一不足。3DP技术以速度和成本优势见长,彩色原型快速成形,但精度和稳定性有待提高,更适合于概念设计而非精密产品。

SLS/SLM技术即为激光选区烧结/熔融技术。SLM的思想初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出,技术思想和3DP技术类似,但是将粘接剂换为了激光束。

sls成本低。工业用途的话SLS在材料方面兼容性更强,选择更多,但精度以及表面光滑度略逊色于SLA。SLS 是在成型的过程中因为是把粉末烧结,之后再将其成型。优点:相对来说,这种成型方式的材料利用率高,造型速度较快。而且有直接金属型的概念,可直接得到塑料、蜡或金属件。

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